汽车用热熔胶的特性及优势

热熔胶是一类新型环保型材料，现逐渐被广泛运用于医疗、服饰、制鞋等行业领域，它具备固化速度快，加工工艺便捷、不具备易燃或爆炸危险等优势。下面就来为大家介绍一下热熔胶的用途、优势、在汽车上的运用以及使用办法。

热熔胶的用途:
热熔胶为无溶剂之新型环保材料，在室温下是固体，加热**过熔点时会熔成粘稠液体，开展贴合加工，冷却至室温后又变回固体，属于可逆热可塑性材料，具备很好的弹性、柔软性及耐低温曲折特性，对多种异材质具很强粘接作用。

热熔胶膜由于初粘力高，可以粘接多种材料，广泛运用于服装、制鞋、箱包、手袋、制衣、医疗、军事、玩具、鞋材面料贴合、硅胶胸垫、内衣辅料、防水拉链、商标贴合、计算机3C用品、充水袋、充气袋、泡棉复合产品。

热熔胶的优势:
因为不含有溶剂并且是**固体，应用生产加工及物流运输过程没有易燃或爆炸的危险。除外，还有以下优势：
(1)、固化速度快，冷却即固化，生产速度高，节省设备空间。
(2)、粘合工艺简单方便，资源浪费少，不会有混合配料问题。
(3)、**固化成分，可充分运用，废弃物少，可减小物流运输与仓库仓储成本费用。
(4)、可接着的基材范围较广，可自动化生产加工。
(5)、化学和物理特性优良，具备高粘合强度与柔韧性。
(6)、不应用**溶剂，无VOC污染问题。

(7)、环保材料，废弃物能够自然降解。

热熔胶在汽车上的应用:
1、前大灯
前大灯传统工艺基本都是用带孔的橡胶密封条，通过螺丝压紧密封，换成热熔胶后，可快速粘接密封，即减小了成本费用又有益于自动化生产，并且密封性更佳。
2、座椅
以往座椅基本都是选用卷边、卡扣及其它机械工艺将坐垫与框架固定在一块，如今则用热熔胶粘接，不但能够减小错位现象的产生，同时也可以进行半自动化生产，大幅度降低生产成本。
3、仪表板通风道
轿车仪表板与纸板零件粘合后产生一空腔通风道，以往是用大型订书钉连接，不但资源浪费工时，并且密封性不太好，选用热熔胶后，提升了生产效率并确保了质量。
4、轿车油门踏板
轿车油门踏板是有聚丙烯材料制作而成，充分考虑耐磨性，在中间凹槽里需粘接一个聚甲醛圆片，这圆片属难粘材料，只能用热熔胶才可以粘接。
5、汽车发动机发动机进气管用消失模
发动机进气管是铝合金制作而成，制造是选用发泡聚苯乙烯消失模，因为空心结构，务必将两个部分粘成一个整体，此工艺需要在几十秒内实现，并且胶黏剂要在铝水温度下与聚苯乙烯发泡体一起消失，选用EVA/蜡基热熔胶特别理想。
除此之外，汽车上越来越多的部位在尝试应用热熔胶来粘接，许多新的工艺也在开发当中，热熔胶在汽车领域的应用发展越来越快。

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